LED 디스플레이는 작동 환경에 따라 실내용 LED 디스플레이와 실외용 LED 디스플레이로 분류됩니다. 실내 LED 디스플레이는 일반적으로 자석으로 설치되는 반면 실외 LED 디스플레이는 캐비닛-스타일이어야 하므로 비용이 크게 증가합니다. 많은 사람들은 실외 풀{3}}컬러 LED 디스플레이가 캐비닛 스타일이어야 하는 이유를 이해하지 못합니다.-
실외 환경은 비, 안개, 기타 기상 조건의 영향을 받는 경우가 많으므로 실외용 LED 디스플레이는 방수 처리되어야 합니다. 실외 LED 모듈은 밀폐형 캐비닛 구조와 결합되어 LED 실외 디스플레이 캐비닛을 형성한 후 조립되어 실외 풀컬러 LED 디스플레이로-됩니다.
LED 캐비닛 구조를 사용하면 다음과 같은 장점이 있습니다.
1. 일정 관리, 에이징 및 현장 유지 관리가-더 쉬워졌습니다.
2. 더 쉬운 포장 및 운송;
3. 현장에서-설치 및 분해가 편리합니다.
디스플레이 드라이버 회로 기판은 실외 LED 디스플레이 캐비닛 내부에 고정되어 있습니다. 스위칭 전원 공급 장치는 캐비닛 후면 덮개에 설치됩니다. 후면커버에도 배기팬과 루버가 설치되어 있습니다. 캐비닛의 내부 및 외부 표면은 분체 코팅 처리되어 -부식 방지, 방습-방지, -산화 방지 및 난연성-기능을 제공하여 작동 중 디스플레이 화면의 안전을 보장합니다.
실외 풀컬러 LED 디스플레이의 구조와 관련하여{0}}첫째, 모듈은 완전 방수 처리되어야 합니다. 둘째, 모듈 뒷면을 컨포멀 코팅으로 코팅해야 합니다. 셋째, 캐비닛은 방수성이 뛰어나고 밀봉성이 좋아야 합니다.
실외 캐비닛은 공장에서 출고되기 전에 방수 테스트를 거칩니다. LED 디스플레이 표면에 물을 뿌리고 여러 테스트를 거쳐 고객에게 최종 배송되기 전에 진정한 방수를 달성하려면 보호 수준이 IP65에 도달해야 합니다. 또한 부식되기 쉬운 LED 디스플레이 캐비닛의 구조적 구성 요소에는 스크린 본체의 금속 기둥, 회로 기판, 단자 및 커넥터가 포함됩니다. 수증기에 민감한 부품에는 회로 기판과 전자 부품 리드가 포함됩니다. 기타 부품은 엔지니어링 플라스틱(폴리카보네이트), 에폭시, 고무 등으로 만들어져 수증기에 민감하지 않습니다.
현재 점점 더 많은 고객이 LED 디스플레이의 방수 캐비닛 구조에 대한 요구 사항이 높아져 더 얇고 쉽게 분해되는 캐비닛을 지향하고 있습니다. 그러나 전문가의 관점에서 볼 때 완전히 밀폐되고 얇은 캐비닛이라고 해서 반드시 방수 효과를 얻을 수 있는 것은 아닙니다. 캐비닛 구조는 먼지나 이물질이 들어가는 것을 방지하는 역할만 합니다. 작은 공간은 방열을 방해하고, 넓은 면적의 물이 유입되면 취급 및 수리가 어려워진다.
